在许多化学工艺中，过滤步骤往往被视为一个瓶颈。因此，一个经过合理设计并充分考虑其尺寸规格的过滤器，对于工厂的成功运行至关重要。

除了拥有丰富的过滤经验，以及在数百种不同工艺方面的专业知识（这些是DrM从3000个过滤器应用案例中积累而来的），DrM还能够提供各种中试过滤器，范围从实验室规模（过滤面积0.012平方米）到工业生产规模（过滤面积50.7平方米）。

通过观察以下 8 个中试测试方面，可以得出许多结论：

1. 可以确定每平方米的准确通量率，这对于正确确定工业过滤器的尺寸至关重要。

2. 通过观察滤液质量，可以选择性能最佳的滤布。

3. 确定滤饼厚度和脱水潜力，以及滤饼的排放特性（对于FUNDABAC®过滤器而言，指的是后者）。

4. 如果工艺需要，则进行滤饼清洗 

5. 确定最佳的滤饼形成方式

6. 对于CONTIBAC® 过滤器的浆料排放情况，测定固体浓度或总悬浮固体（TSS）。

7. 确定最佳的滤布清洗程序，以确保批次间能重复达到最初的流速，从而大大延长滤布的使用寿命。

8. 通过观察滤饼卸除情况，确定最佳的滤饼卸除程序。

DrM最近开发了一款新的测试软件，其中重点介绍了过滤装置设计中最重要的参数。这些参数包括：

 – 正确确定过滤器尺寸所需的流速。

 – 滤饼厚度和干燥度，以便准确估算与废料相关的成本，或者用于设计后处理干燥器。

 – 考虑过滤时间和停机时间（过滤器填充、排水、干燥、洗涤和滤饼卸除）的最佳总循环时间。

一旦了解了关键参数，就可以相应地确定工业过滤器的最佳运行尺寸。

一旦了解了关键参数，就可以据此确定最佳运行的工业过滤器尺寸。