如何选择催化剂过滤设备?目前，各类催化剂过滤设备被广泛应用于雷尼镍催化剂回收等领域中，起到催化剂回收与过滤的作用。如何选择合适的催化剂过滤设备?以雷尼镍催化剂回收为例，让我们一起看看吧!

　　考虑催化剂回收的液体流速

　　雷尼镍在很多有机化工的加氢反应中起到催化作用，在进行雷尼镍催化剂回收时，需要用催化剂过滤设备进行处理的通常都是颗粒浓度低的高流速液体，微粒悬浮于大量料液之中。

　　提到催化剂回收，很多人能够想到的都是以FUNDABAC® 过滤器为代表的催化剂过滤设备，能够自动化的完成进料、过滤、排空、排气、反吹出料、反洗滤布等工序，但需要注意的是，这一整套的过滤流程周期约为30~120分钟，由于滤饼堆积时间长，滤饼产生的阻力较大，导致流通量较小。

　　针对催化剂回收过程中的高流速需求，CONTIBAC® 过滤器会更加合适，由于滤饼的堆积时间和过滤周期的缩短，它每小时可以运行5-10个周期，大幅度的提高了整体的流通率，能够在不间断流量的情况下进行连续过滤。

　　考虑催化剂回收的化学属性

　　催化剂过滤设备的方案定制通常都是以厂家与客户的前期交流开始的，并会在掌握了物料参数之后选择合适的催化剂回收过滤工艺和催化剂过滤设备材质。

　　以雷尼镍催化剂回收为例，这种固体催化剂在活化后为灰黑色颗粒，附有活泼氢，极不稳定，在空气中很容易氧化燃烧，因此在进行滤饼排出时，就不能以干渣的形式进行排放，而应当以浆料的形式排出，确保雷尼镍在催化剂回收的全过程中都保持湿润。此外，整个过滤系统都是静态的封闭式结构，也增强了安全性。

　　确保批次处理的完整性

　　需要进行回收处理的催化剂通常都具有较高价值，因此保证批次处理的完整性很重要。

　　用于雷尼镍催化剂回收不间断脱除的CONTIBAC® 催化剂过滤设备拥有专利技术的跟体积过滤，能够使产品的收得率增大，确保批次处理的完整性。此外，过滤罐底部配置的集液杆以及上下倒置安装的滤芯也能尽可能的减少物料固体颗粒残留的情况。

　　以上这套催化剂过滤设备选择方法不仅适用于雷尼镍催化剂回收，对于其他催化剂的回收也具有参考价值。