雷尼镍催化剂回收如何选择烛式过滤系统?为了降低成本，工业企业需要烛式过滤系统来完成催化剂回收。雷尼镍催化剂回收是其中较为特殊的一类，在选择烛式过滤系统时就需要考虑到其自燃性，并作出以下设计。

　　避免物料脱水

　　为了方便催化剂的反复套用，化工行业在进行催化剂回收时，通常都会先用烛式过滤系统将物料中的固体催化剂和液体物料分离，再通过洗涤、干燥、反吹等步骤将洁净的干渣排出，方便催化剂回收后的直接套用。

　　但在处理具有强烈自燃性的物料时，就需要以浆料的形式进行排放，避免由物料脱水导致严重后果。比如雷尼镍催化剂回收，由于雷尼镍暴露在空气中遇可燃物即可自燃，因此需要使用CONTIBAC® 烛式过滤系统，滤饼在罐体内被反冲，以浆料的形式排出，能够确保安全。

　　确保完全密封

　　为了进一步提高雷尼镍催化剂回收的安全性，催化剂回收过程中所使用的烛式过滤系统通常都是静态的封闭式结构，一方面能够避免外界空气进入过滤系统内部，进一步避免易燃性的催化剂与空气的直接接触;一方面能够将操作人员与物料隔绝开，即便出现意外，也能够将事故控制在一定范围之内。

　　除了结构之外，应用于催化剂回收的烛式过滤系统的材质通常也会根据催化剂的化学化学性质来进行选择，其中雷尼镍催化剂回收通常都是使用烧结金属滤芯，将其作为循环加氢装置的一部分。

　　自动化操作

　　尽管在催化剂回收工艺设计、烛式过滤系统结构设计等方面都针对雷尼镍催化剂回收的具体需求进行了一定的改造，但想要避免误操作带来的种种问题，还是应当选择能够实现自动化操作的过滤系统。

　　实瑞的在全自动化方面有着强大的实力，为雷尼镍催化剂回收的烛式过滤系统配备了浊度表、软泥密度表、压力传感器等各种仪表，确保复杂的过滤过程可通过PLC或者DCS控制来实现全自动运行。这种设计之中没有任何旋转或者机械运动部件，一方面使催化剂回收的自动化运行更加安全方便，一方面也大大降低了投资与使用成本。

　　雷尼镍催化剂回收如何选择烛式过滤系统?催化剂回收的烛式过滤系统需要根据物料性质进行选择，除了雷尼镍之外，对于其他催化剂也有参考价值。